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MES企业定制
WMS系统
自动配料控制系统
解决方案 The solution
20160829是一家高新技术企业,专门致力于LED显示系统行业,以LED电子显示屏系列产品为主导产品。集研制开发、生产、营销、施工安装和售后服务为一体。是目前华南地区LED电子显示系统专业生产企业之一。随着公司近年来的发展历程,技术力量逐渐雄厚,许多工程师都有多年的开发生产经验。公司凭借雄厚的技术实力,秉承“科技先导、沟通协作、诚信共赢”的企业精神,依靠严格的质量管理体系,在相关领域中不断开拓和发展,并建立覆盖全国的市场营销网络。我们的产品已广泛应用于车站、广场、企业、商场、证券所、民航、铁路、体育场馆、邮电局、供电局、医院、户外广告等场所,因其系统完备,设计合理,运行可靠平稳,深受广大用户的信任和好评。佛山瑞天科技有限公司在技术上处于领先的地位,并为显示屏开拓了更广泛的应用空间。
20160829建立服务质量三级监管体系,在企业内率先实现中国服务落地的目标;按照企业发展规划目标,不断提升企业运营管理效率,提升品牌价值,提升企业影响力;建立物业资产管控体系,加强资本性支出年度预算的计划性、前瞻性,并符合企业发展需要,重点对涉及经营设施的重要项目进行后效益评估,确保实现物业资产投资的合理性、规划性,确保实现投资收益最大化;打造完善的网络化运营平台,发挥“大数据”的信息优势,提升整体运营效率,创造集约化的品牌形象宣传,创造高效便捷的客户体验,提升品牌软实力。公司的用人标准是:具备创新意识和不断进取精神。公司的竞争机制是:能者上,平者让,庸者下。公司竭尽所能做到:人适其位,位适其人。公司不仅通过待遇留人,公司更愿通过事业留人,感情留人。有效沟通--我们成功开始专业策划--我们创造梦想团结协作--我们集思广益
2017年11月上海银点科技公司MES系统正式上线,至今MES系统已上线运行8个多月,目前运行良好。针对该的生产特点和需求,定制的这款MES系统实现了商品的“一物一码”可以实时掌握该产品的所有状态,方便客户追溯分析,生产工艺流程的监控解决了操作人员领错原料,投错料,浪费材料等情况,为客户提高了生产效率、节约了成本。完整、精准,真实的生产数据采集为客户精化工产工艺流程提供了基础。根据生产计划单自动生产采购单、领料单,简化了客户的生产作业流程;原材料仓库、成品仓库的管理实现原材料及产品先到先出的管控,原材料及成品对应的仓位管理方便客户实时了解库存的情况,解决了仓库摆放杂乱、发错货等现象,MES系统还会为客户设置最低库存值提示,提醒客户及时备库存;该MES系统为客户建立规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,从而提高企业核心竞争力。第二期的MES系统定制正在洽谈中,预祝双方再次合作顺利,实现共赢。
2018 - 08 - 06
什么是生产管理执行系统简称“MES”系统,?“MES”系统给企业带的价值又是什么?
什么是生产管理执行系统简称“MES”系统,,“MES”系统给企业带的价值又是什么? “MES”系统是生产制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业工厂执行层的生产信息化管理系统。制造企业通过这些信息化管理的传递,对从订单生成下达,至到产品完成的整个制造过程进行数据采集、优化管理。当生产发生实时事件时,“MES”系统能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行分析、指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使“MES”系统不但能够减少制造企业内部没有附加值的活动,而且更有效地指导优化制造过程的管理,从而使其既能提高工厂及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。“MES”系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。“MES”系统给企业带的价值又是什么?1、它是面向生产管理技术与实时信息数据的应用系统,它体现了既重视计划又重视执行的管理思想。2、它是实现企业经营信息数据的承上启下,使企业的整个信息系统集成为一个整体。3、它是主要负责物料追踪、任务管理、执行过程监控、工艺流程等数据信息的整合、分析、记录。4、它使生产高效、协调、稳定运行,帮助企业实现提高产品质量,提升生产效率的目标。
添加时间: 2018 - 07 - 05
浏览次数: 45
1.投料扫描涵盖工单信息、品规控制、顺序控制、重量控制。2.系统能与生产线或设备控制系统实时通讯,能够与它们实现联动,有效提高生产管控能力。3.自动判断任务批次信息与已称重物料信息是否匹配。4.管控物料的投料顺序及投料时间节点。5.系统可以统计每批次产品的原料消耗量,同时能够更新车间暂存仓原料的即时库存数据。6.记录投料操作过程日志及生产过程数据。
添加时间: 2018 - 07 - 05
浏览次数: 47
1.  原料赋码:原材料赋码,实现最小包装一物一码管理。2.    配料计量:根据配方数据进行配料称重过程监控及生成生产管理码。3.    投料防错:配料计量完成后投料扫描防错。4.  工序站点:任务批次管理与生产过程数据记录。5.    成品包装赋码:成品在线赋码、多级包装关联,实现一物一码追溯。6.    生产任务管理:生产计划制定、工序站点排产、生产领退料管理,生产过程数据采集,工艺路线维护。7.    生产数据追溯:生产数据统计,物料追溯、物料消耗统计。8.  采购管理:采购入库检验、依据检验判定结果执行入库与退货管控;供应商云服务器下载序列码。9.   销售管理:销售出库扫描验证、合格证云服务器下载,销售退货产品检验及退货流程管理。
添加时间: 2018 - 06 - 22
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1.  原料供应对我方供应物料的批次号与产品SN号的分配,供应商可在我方服务器下载分配的SN号码段。2.成品检验合格证,再生产过程中成品按批次检验,将依据检验结果生成的产品合格证上传到服务器,客户可以在指定的网站上登录获取该批次产品的合格证书。3.云服务器可以在第三方云服务器上租赁,例如:阿里云。
添加时间: 2018 - 06 - 22
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1.生产任务指令从服务器获取,配方资料通过任务的产品属性获取;2.物料通过条码扫描识别,判断物料信息是否符合要求(料号、原料批次、保质期、入库日期等);3.物料的目标重量通过磅秤控制,确保称重的准确;4.本系统将任务指令、配方资料、扫描器、磅秤通过网络集成,提供工作效率,防错人为错误!5.记录投料操作过程日志及生产过程数据电子批记录(符合GMP规范)。
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